決定NTN軸承使用壽命長短的因素很多，但大致上可分為兩種，一是內因（軸承本身的因素)，另外就是軸承外因。NTN軸承內因素主要是包括結構設計、制造工藝和材料質量等三大因素。NTN軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。然而，各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的失效有著更直接的關系。
      近年來對軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。NTN軸承材料的冶金質量曾是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
      NTN軸承的外在因素主要包括安裝調整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術要求，根據NTN軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調整使其恢復正常。軸承的安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承因安裝不合適而導致整套軸承零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉是提早結束使用壽命的關鍵。